陶瓷彎管為啥這么耐磨？看完這篇就懂了
它憑什么能扛住物料沖刷？
有這樣一些情形, 在火力發(fā)電行業(yè)里, 在鋼鐵冶煉行業(yè)里, 亦或者在水泥輸送行業(yè)里, 存在關(guān)乎管道磨損傷及的問題, 這是個令人頭疼的由來具有一定延續(xù)時間即比較老舊的問題。普通鋼管在面對那些處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)從而流向另一方也就是具有流動性質(zhì)的煤粉、礦渣、石灰石顆粒之時, 僅僅只經(jīng)歷幾個月的時長, 甚至是更短的幾周時間, 就會出現(xiàn)被磨破形成孔洞以致于無法正常使用的狀況。有一種名為耐磨陶瓷彎管的運(yùn)用到了相關(guān)技術(shù)的物品, 其對于管道磨損問題所運(yùn)用的解決處理辦法十分直白明了, 那就是在鋼鐵材質(zhì)構(gòu)成的管的內(nèi)部墻壁上粘貼附上一層由氧化鋁這種化學(xué)物質(zhì)所形成的陶瓷層面。
陶瓷的硬度達(dá)到莫氏9級，僅次于金剛石。
它的耐磨性能是普通碳鋼的10倍以上。
關(guān)注點(diǎn)并非陶瓷這個自身, 而是“彎管”所在位置, 呢彎頭此乃沖擊最為劇烈的部位呀, 平面管道卻反而磨損小。
陶瓷層的厚度, 一般是處于4mm至12mm這個范圍之內(nèi), 它是依據(jù)物料的流速以及顆粒的大小來進(jìn)行選擇的。
它真的能解決“跑冒滴漏”嗎？
的確如此。傳統(tǒng)彎管在磨損之后, 首先呈現(xiàn)的狀況便是管壁變薄, 接著會出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象, 進(jìn)而導(dǎo)致漏料。一旦產(chǎn)生泄漏情況, 情況較輕時會致使停機(jī)進(jìn)行檢修, 要是情況較為嚴(yán)重的話, 就會造成粉塵污染, 甚至引發(fā)安全事故。
事例展示: 有個地方的水泥廠, 其生料推送線路, 原先運(yùn)用的是16Mn鋼材質(zhì)的彎管, 沒過三個月就得替換一回。再后來換成了陶瓷彎管之后, 接連運(yùn)轉(zhuǎn)了十八個月都沒出現(xiàn)滲漏的狀況。
核心邏輯是: 陶瓷層不會參與化學(xué)反應(yīng), 并且不怕高溫, 其耐溫能夠達(dá)到800℃以上。只要陶瓷層不存在破碎的情況, 那么管道就不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。
有一個違背常識的事實(shí), 不少用戶擔(dān)憂陶瓷質(zhì)地脆且輕易會破碎。實(shí)際上, 用于特定用途的陶瓷彎管, 借助燕尾槽方法或者螺旋焊接加工工藝, 把陶瓷片穩(wěn)固地固定于鋼管的內(nèi)壁之處, 沖擊力由鋼管去承受, 陶瓷僅僅承擔(dān)“抗磨”這一職責(zé)。
選購時最該盯住哪三個指標(biāo)？
別被各種參數(shù)迷惑，管理層需要抓住三個核心點(diǎn)：
1. 陶瓷的厚度情況, 并非加厚就絕對更好, 當(dāng)物料顆粒越小而且流速也越低的時候, 4毫米到6毫米的這個厚度范圍就已經(jīng)足夠了, 而要是顆粒大同時流速又高, 比如說采用氣力輸送這種方式時長, 那么建議的厚度范圍是8毫米到12毫米, 這是相應(yīng)的厚度建議情況。
2. 結(jié)合的方式是, 直接粘貼的那種容易出現(xiàn)脫落的情況。一定要去確認(rèn), 確認(rèn)其狀態(tài)是整體成型或者是機(jī)械鑲嵌的模樣, 從而保證, 保證陶瓷在面臨高溫的時候以及沖擊的局面下不會產(chǎn)生松動的現(xiàn)象。
3. 彎著的管子的角度以及曲率半徑, 90°的彎頭是作為標(biāo)準(zhǔn)配置的, 可是曲率半徑也就是R角越大的時候, 阻力就越小, 磨損也就越均勻, R等于1.5倍的D, 這里的D是指管徑, 這是常見的選擇, 要是空間允許的話可以加大到R等于2倍的D。
它到底能省多少錢？算一筆賬
有這么許多的管理者, 僅僅只是關(guān)注著采購單價, 卻將全生命周期成本給忽略掉了。以一條產(chǎn)線作為例子, 這條產(chǎn)線一年能夠輸送50萬噸的物料。
單純的普通鋼彎管, 其單個價格較為低廉, 大概是五百元每個, 然而每隔三個月就需要更換一回, 一年下來要更換四次, 其中包含人工以及停機(jī)所產(chǎn)生的相關(guān)成本, 大約是一萬二千元。
有這樣一種陶瓷彎管, 它對應(yīng)的單個價格特別高, 大概是2500元一個, 然而它的使用期限所能達(dá)到的時長超過了24個月, 按照折舊的方式計較, 一年的整體花銷僅僅只有1250元。
結(jié)論: 綜合成本下降幅度處于百分之八十至百分之九十之間。更為關(guān)鍵的是, 因停機(jī)檢修所導(dǎo)致的產(chǎn)能方面的損失呈現(xiàn)出量的減少。
這個技術(shù)已經(jīng)成熟了嗎？
絕非一般意義上剛剛達(dá)到的那種成熟狀態(tài), 耐磨陶瓷彎管并非是什么鮮見的前沿黑科技范疇, 而是歷經(jīng)了超過30年時長的工業(yè)實(shí)踐充分驗(yàn)證的, 已然成熟的技術(shù)類型。其應(yīng)用起始于最開始的電力行業(yè)領(lǐng)域, 隨后不斷拓展延伸, 已經(jīng)廣泛涉及到鋼鐵行業(yè)、也涵蓋了礦山行業(yè)、還包括化工行業(yè), 甚至擴(kuò)展到建材等幾乎涵蓋了所有的散狀物料需要進(jìn)行輸送的領(lǐng)域之中。
當(dāng)下技術(shù)趨向呈現(xiàn)為, 陶瓷厚度能夠精準(zhǔn)適配, 此適配依據(jù)工況予以定制, 復(fù)合結(jié)構(gòu)存在, 其為陶瓷與橡膠以及鋼管三層防護(hù)構(gòu)成, 并且還有快裝連接方式, 該連接方式可減少現(xiàn)場焊接所需時間。
有一個關(guān)于趨勢的展望, 在之后的3年甚至5年這個時間段里, 智能監(jiān)測會融入到陶瓷彎管之中, 其融入的方式呢是通過預(yù)埋一些傳感器, 并且這些傳感器還能夠?qū)崟r反饋陶瓷彎管內(nèi)壁的磨損程度情況, 進(jìn)而達(dá)成“按需更換”這樣的一種狀態(tài)。
必須警惕的三種錯誤認(rèn)知
1. 關(guān)于“陶瓷彎管可以完全不用進(jìn)行維護(hù)”這種說法是錯誤的, 它僅僅是使用壽命比較長, 然而依舊需要定期去檢查管口的密封情況以及連接處。
2. “價格低就越劃算”, 這種說法不對。那些價格低的產(chǎn)品, 常常有著陶瓷層薄的情況, 并且結(jié)合不牢固, 半年的時間就會發(fā)生掉塊現(xiàn)象, 如此一來反而會花費(fèi)更多的錢。
3. 存在這樣一種情況, 即認(rèn)為所有彎管使用陶瓷都是適宜的這種觀點(diǎn), 是不正確, 錯誤的。在面臨高溫的狀況, 并且該高溫大于1000℃時, 或者處于強(qiáng)酸堿環(huán)境之中的時候, 就需要去挑選碳化硅, 或者選擇耐腐蝕陶瓷才行。
記住這么一句話, 耐磨陶瓷彎管的本質(zhì)所在, 乃是運(yùn)用“硬物質(zhì)”去對抗“物理磨損”, 它并不處理化學(xué)腐蝕方面的問題, 也不解決高溫?zé)Y(jié)相關(guān)的情況, 單單只解決一個事情, 那便是要讓彎頭不再變成產(chǎn)線的“出血點(diǎn)”。
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