氧化鋁陶瓷管道，為何成了“耐磨王”？
一場關(guān)于“管道壽命”的對話
“李工，你們廠那根彎頭，又漏了？”
“別提了，磨穿了。兩周換一次，成本扛不住?！?/p>
這并非是個別情況, 于礦漿輸送的領(lǐng)域, 在煤粉氣力輸送的范疇, 在脫硫循環(huán)系統(tǒng)這些地方, 鋼管宛如“紙老虎”, 其硬度不足夠, 磨損速度較快, 直至有一日, 有人將氧化鋁陶瓷粘貼于管道的內(nèi)壁, 于是, 一種“鋼鐵內(nèi)襯陶瓷”的搭配, 變成了行業(yè)當(dāng)中的“耐磨王”。
它憑什么“硬”？
硬度可不是靠吹噓的, 就氧化鋁陶瓷而言, 其莫氏硬度能達(dá)到9, 僅僅比金剛石稍遜一籌, 你手上執(zhí)著所握的金剛石切刀, 要切割的正是如此氧化鋁陶瓷。
普通鋼管的抗磨損能力與之相比, 是不超過其十分之一的, 這里所講的可不是什么理論, 而是來自電廠以及鋼廠實(shí)實(shí)在在經(jīng)過測量得出的數(shù)據(jù)。在相同的那種工況之下, 鋼管僅僅三個月就會報廢掉, 然而陶瓷管卻能夠歷經(jīng)三年時間都依舊在承擔(dān)著相應(yīng)的作用。
能耐得住高溫, 能夠在1600℃的情形下穩(wěn)定安適地開展工作。不要跟我提及任何所謂的“熱沖擊”相關(guān)內(nèi)容, 氧化鋁陶瓷所具備的熱穩(wěn)定性, 在冶金以及化工這些領(lǐng)域早就已經(jīng)被反反復(fù)復(fù)地加以驗證。
抵抗被腐蝕的能力方面: 在含有酸和堿的那種環(huán)境當(dāng)中, 不銹鋼會出現(xiàn)如同“哭泣”般的變化, 然而氧化鋁陶瓷卻一點(diǎn)都不會有動靜。對于氟化氫這種物質(zhì)呢? 它是屬于那種特殊的情況, 不過對于大部分的工業(yè)上所涉及到的酸和堿, 它都是能夠承受得住的。
這些場景，你繞不開它
1. 火力發(fā)電廠：煤粉輸送的“主動脈”
煤粉管道之中, 風(fēng)速為每秒二十五米, 煤粉恰似子彈一般撞擊在內(nèi)壁之上。普通的鋼管, 半年就會被磨穿；氧化鋁陶瓷管道, 其設(shè)計壽命為八至十年。這并非是夸張之辭, 而是設(shè)計院在選材之時所采用的“固定配置”。
2. 鋼鐵冶金：高爐噴煤、除塵系統(tǒng)
用于高爐的噴煤系統(tǒng), 其中煤粉的壓力處于較高狀態(tài), 并且其流速較快, 在彎頭的部位磨損是最為嚴(yán)重的。之后換上了陶瓷管道, 進(jìn)而檢修周期從原本每月進(jìn)行一次, 延長到了一年才進(jìn)行一次！
3. 礦山選礦：尾礦輸送、礦漿管道
諸如石英、長石這類硬顆粒存在于礦漿之中, 管道內(nèi)壁的磨損情形宛如“砂紙打磨”。陶瓷管道那內(nèi)壁表面的粗糙度僅僅為Ra0.4μm, 其光滑程度仿若鏡子一般, 當(dāng)?shù)V漿流經(jīng)時阻力較小, 且磨損更為均勻。
4. 化工脫硫：石灰石漿液輸送
漿液之中存有豐富大量顆粒, 并且呈現(xiàn)酸性特質(zhì), 陶瓷管道具備耐腐蝕以及耐磨性能, 一套系統(tǒng)能夠使用十年時間, 節(jié)省下來的換管費(fèi)用足以購買好幾組新設(shè)備。
別被“便宜”騙了
“鋼管便宜，先湊合。”——這是很多老板的第一反應(yīng)。
我們來算一筆賬：
鋼管：單價低，但三年換5次，人工+停產(chǎn)損失，總成本翻倍。
陶瓷管：單價高，但一次投入，十年不用動。
留意, 陶瓷管并非是那種“永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)磨損情況”的, 然而它所呈現(xiàn)出的磨損層面的曲線卻是呈現(xiàn)出“以一種較為緩慢的態(tài)勢呈線性逐步下降”的狀況。鋼管則是呈現(xiàn)出“呈現(xiàn)指數(shù)級變化而后出現(xiàn)斷崖式的失效表現(xiàn)”的情況——在某一天會突然出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象, 以至于你連能夠做出反應(yīng)的時間都不會擁有。
選型時，別踩這幾個坑
一個“不完美”的真相
氧化鋁陶瓷管道不是“萬能藥”。
害怕出現(xiàn)劇烈的震動情況, 要是管道系統(tǒng)存在高頻的振動現(xiàn)象, 那么陶瓷層就很有可能會脫落，這種情況下需要去加裝減震支架。
承受不了軸向的拉力, 陶瓷具備抗壓的能力卻不能抗拉, 在進(jìn)行安裝的時候, 不要強(qiáng)行去拽, 要預(yù)留出膨脹的空間。
成本的確是很高, 然而要是把全壽命周期費(fèi)用計算進(jìn)去, 它反倒成了最節(jié)省錢財?shù)摹?/p>
一種表述是: 你所花費(fèi)投放于換管方面的時間, 這才是成本之中占據(jù)大頭的部分。另一種說法則是: 用于換管這件事上的時間耗費(fèi), 才是成本里的主要大項。
未來已來：從“貼片”到“整體成型”
曾幾何時, 陶瓷管道呈現(xiàn)的是“鋼管加上內(nèi)襯陶瓷片”這般的形態(tài), 借助粘接劑予以固定。其失效風(fēng)險頗為高昂, 具體表現(xiàn)為粘接劑會出現(xiàn)老化的狀況, 進(jìn)而致使陶瓷片發(fā)生脫落的現(xiàn)象。
此時, 整體成型技術(shù)致使陶瓷管道實(shí)現(xiàn)“一體澆鑄”, 不存在接縫, 不存在粘接劑, 管壁跟陶瓷層完美融合為一體, 抗沖擊能力增幅達(dá)50%, 壽命更是再度翻倍。
記住這樣一個數(shù)據(jù), 有整體成型陶瓷管, 在同等工況的情形下, 其磨損率僅僅是貼片管磨損率的三分之一。
你該怎么做？
如果你正在為“管道磨損”頭疼，別急著拍腦袋。
第一步：統(tǒng)計歷史換管頻率和成本。
第二步, 去收集那些工況參數(shù), 其中包括溫度, 還有壓力, 以及介質(zhì), 再加上流速, 另外還有顆粒硬度。
第三個步驟: 尋覓具備資質(zhì)的陶瓷管道生產(chǎn)廠家, 索要“工況匹配報告”。
切莫等到出現(xiàn)“漏了才換”這種情況，因為那屬于代價最為高昂的成本管理方式 , 是一種有著極高代價的有關(guān)控制的管理理念 , 是一種付出極大代價的對于成本方面的管控。
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